谷物子实饲料的加工

　谷物子实类饲料加工的目的

　　谷物子实类饲料占猪鸡日粮和反刍动物精饲料的50%~80%。饲喂前对谷物子实类饲料加工的主要目的包括：改变饲料的物理形态，使不同物理形态与质地的饲料混合均匀；提高消化率；改善适口性进而提高采食量；增加饲料的比表面积，有利于动物和微生物所分泌的酶与之接触；改变饲料在消化道的流通速度。

　　国内外常用的加工方法

　　粉碎，破碎，压扁，挤压膨化，制粒，压片，焙炒等。从加工成本和应用效果来看，粉碎，破碎，压扁和蒸汽压片是经济有效的加工方法。

　　机械加工：脱壳，去皮，挤压膨化，粉碎与破碎，压扁（干压法与蒸汽湿压）。

　　水分改变处理：干燥，浸泡，高水分饲喂，恢复水分，发芽处理。

　　热处理：微波处理，爆裂，焙炒，蒸煮，蒸汽压片，直接压片，制粒。

　　粉碎，破碎和压扁谷物子实通过粉碎，破碎或压扁，可以使颗粒体积减小，增加微生物和消化酶作用的比表面积。

　　通过加工，破坏了玉米、高粱或大麦等谷物子实难于消化的外皮，因而有助于饲料消化率的提高。但是粉碎过细会增加饲料通过消化道的速度而引起消化率的降低，当与切割较细的青贮饲料一道饲喂时，情况尤为严重。

　　另外，粉碎过细还会增加饲料粉尘的产生，并影响适口性。

　　所以，在生产上，谷物饲料的加工应以粗粉碎，破碎或压扁为宜。

　　蒸汽压片谷物饲料的蒸汽压片加工处理在国外奶牛和肉牛业应用得尤为广泛。

　　蒸汽压片的工艺因研究者略有差异，并无本质上的分歧，一般将谷物先经100℃～110℃蒸汽调制30分钟～60分钟，使谷物水分含量达到16%～20%，子粒熟化变软，然后用预热后的压辊碾压成特定密度的谷物片。谷物饲料经蒸汽压片处理后，淀粉糊化，分子结构改变，适口性改善，因而饲料的采食量和消化率均会提高。

　　高粱经蒸汽压片处理后的营养价值与玉米相当。与饲喂破碎玉米相比，给肉牛饲喂蒸汽压片玉米的增重速度提高5%~10%。

　　无论是在高精料还是高粗料饲养体系中，给奶牛或肉牛饲喂蒸汽压片谷物饲料，均能获得满意的饲养效果。